Debido a que os auxiliares de procesamento de PVC son altamente compatibles co PVC e teñen un alto peso molecular relativo (aproximadamente (1-2) × 105-2,5 × 106 g/mol) e sen revestimento en po, están suxeitos a calor e mestura durante o proceso de moldeo. Primeiro suavizan e unen firmemente as partículas de resina circundantes. Mediante a fricción e a transferencia de calor, promóvese a fusión (xel). A viscosidade do fundido non diminúe, nin sequera aumenta; Debido ao enredo das cadeas moleculares, mellorouse a elasticidade, resistencia e extensibilidade do PVC.
Ademais, debido ao feito de que as partes compatibles e incompatibles do PVC constitúen auxiliares de procesamento cunha estrutura núcleo-casco. No seu conxunto, é incompatible co PVC e, polo tanto, serve como lubricante externo, pero non precipita e forma escamas, o que ten un efecto retardador na fusión. Polo tanto, en función destas características de aplicación, os auxiliares de procesamento de PVC pódense dividir en dúas categorías: universais e lubricantes. A función dos auxiliares de procesamento universais de PVC é reducir a temperatura de fusión, mellorar a resistencia térmica e a uniformidade, reducir a fractura do fundido e impartir unha maior ductilidade. Estas funcións teñen grandes beneficios para o procesado de PVC: reducir a temperatura de fusión significa ampliar o tempo de estabilidade térmica, proporcionando un factor de seguridade para a utilización de materiais reciclados e permitindo un posterior procesado; Mellora a resistencia térmica e redución da fractura do fundido, o que significa que pode aumentar a velocidade de procesamento, acelerar a tracción e tamén mellorar a calidade e formabilidade aparentes; Mellorouse a uniformidade da fusión, o que pode minimizar as ondulacións da superficie e a ruptura da fusión do material extruído, aumentando así a produtividade, mellorando a ductilidade e a termoformabilidade.
Hora de publicación: 05-09-2024
