Os axentes auxiliares de procesamento ACR engádense durante o procesamento do plástico, o que pode proporcionar as propiedades físicas do produto. Como mellorar o rendemento físico do produto?

Os axentes auxiliares de procesamento ACR engádense durante o procesamento do plástico, o que pode proporcionar as propiedades físicas do produto. Como mellorar o rendemento físico do produto?
1. Promoción de axentes auxiliares para o procesamento de plastificación: este tipo úsase amplamente en produtos de PVC duro, principalmente para promover a plastificación, mellorar as propiedades reolóxicas da fusión, mellorar a dispersabilidade doutros aditivos e mellorar a calidade aparente dos produtos.
Apto para a maioría dos produtos de PVC, como perfís, tubos, placas (rolos), etc., cunha dosificación de referencia de 1-2 phr.
2. Regulador de formación de escuma: o aditivo de procesamento ACR, debido ao seu alto peso molecular, pode mellorar significativamente a resistencia á fusión dos materiais de PVC, encapsular eficazmente o gas de formación de escuma, formar unha estrutura uniforme en forma de panal e evitar que o gas escape. Ao mesmo tempo, o aditivo de procesamento ACR tamén é beneficioso para a dispersión doutros aditivos, incluídos os axentes espumantes, mellorando a calidade superficial dos produtos e aumentando o brillo.
Apto para placas de escuma, varillas de escuma, tubos de escuma, perfís de escuma, plástico de madeira e escuma, etc., cunha dosificación de referencia de 4-8 phr
3. Axudante de procesamento lubricante externo: Ten as mesmas boas propiedades de decapado de metal que a cera de polietileno oxidado, pero a diferenza é que ten unha boa compatibilidade co PVC, pode aumentar o rendemento de plastificación do procesamento ata certo punto, mellorar as propiedades reolóxicas da fusión e non altera o rendemento de conformado en quente durante o procesamento de extrusión. Evita o efecto de turbidez causado pola precipitación de lubricante en produtos transparentes.
Adecuado para formulacións ou equipos con altos requisitos de proceso, especialmente para láminas transparentes, perfís de escuma, placas de escuma e plásticos de madeira escuma. A dosificación de referencia é de 0,5-2 phr.