Durante o proceso de plastificación, os estabilizadores de calcio-cinc teñen unha alta electronegatividade e os nodos agudos da resina de PVC teñen unha certa afinidade, formando complexos de enerxía de enlace fortes.
Os estabilizadores de calcio-cinc pódense dividir en estabilizadores sólidos de calcio-cinc e estabilizadores de calcio-cinc líquido
O estabilizador de cinc de calcio líquido é compatible con resinas e plastificantes, cunha boa transparencia, baixa precipitación, baixa dosificación e fácil uso. As principais desvantaxes son a mala lubricidade e a deterioración durante o almacenamento a longo prazo.
Os estabilizadores sólidos de zinc e calcio están compostos principalmente por xabón de ácido esteárico. O produto caracterízase por unha boa lubricidade e é axeitado para procesar tubos e perfís de PVC duro
Os produtos procesados mediante tecnoloxía de microemulsificación superan os inconvenientes mencionados anteriormente. Concéntrase en mellorar desde dous aspectos: cambiando a cor inicial, usando cantidade suficiente de xabón de cinc e usando un axente composto para facer inofensivo o cloruro de cinc, que se converte nun alto complexo de cinc; Reducir a cantidade de xabón de zinc para evitar a combustión do zinc e cambiar a cor inicial con aditivos coñécese como mestura baixa de zinc. Non só é amplamente utilizado en produtos brandos, senón tamén no procesamento de produtos duros.
Os estabilizadores de calcio-cinc, debido á súa alta electronegatividade, teñen unha certa afinidade polos nodos agudos da resina de PVC durante o proceso de plastificación, formando complexos de enerxía de enlace fortes que debilitan ou resolven a atracción de enlaces iónicos en varias capas de PVC. Isto fai que os segmentos entrelazados de PVC sexan fáciles de difundir e os grupos moleculares sexan propensos a pequenos límites, o que é beneficioso para a plastificación da resina de PVC. Provocando un forte aumento da presión de fusión, fusión
A viscosidade corporal diminúe, a temperatura aumenta e a temperatura de plastificación diminúe.
Ademais, como os equipos tradicionais de procesamento de PVC están deseñados para o procesamento utilizando estabilizadores de sal de chumbo, aínda que se engade suficiente lubricante, non pode evitar que a resina se plastifique máis no tempo suficiente, interrompendo o equilibrio de lubricación orixinal. Na fase posterior de uso, o PVC fundido consome unha gran cantidade de estabilizador de calor na fase de homoxeneización, pero ao mesmo tempo non pode alcanzar a viscosidade e elasticidade idóneas para satisfacer as necesidades de produción de PVC duro.
Hora de publicación: 02-09-2024