Vantaxes e desvantaxes dos estabilizadores de calcio-cinc

Vantaxes e desvantaxes dos estabilizadores de calcio-cinc

estabilizadores de calcio y zinc

Durante o proceso de plastificación, os estabilizadores de calcio-cinc teñen unha alta electronegatividade e os nodos agudos da resina de PVC teñen unha certa afinidade, formando complexos de enerxía de enlace fortes.
Os estabilizadores de calcio-cinc pódense dividir en estabilizadores sólidos de calcio-cinc e estabilizadores de calcio-cinc líquido
O estabilizador de cinc de calcio líquido é compatible con resinas e plastificantes, cunha boa transparencia, baixa precipitación, baixa dosificación e fácil uso. As principais desvantaxes son a mala lubricidade e a deterioración durante o almacenamento a longo prazo.
Os estabilizadores sólidos de zinc e calcio están compostos principalmente por xabón de ácido esteárico. O produto caracterízase por unha boa lubricidade e é axeitado para procesar tubos e perfís de PVC duro
Os produtos procesados ​​mediante tecnoloxía de microemulsificación superan os inconvenientes mencionados anteriormente. Concéntrase en mellorar desde dous aspectos: cambiando a cor inicial, usando cantidade suficiente de xabón de cinc e usando un axente composto para facer inofensivo o cloruro de cinc, que se converte nun alto complexo de cinc; Reducir a cantidade de xabón de zinc para evitar a combustión do zinc e cambiar a cor inicial con aditivos coñécese como mestura baixa de zinc. Non só é amplamente utilizado en produtos brandos, senón tamén no procesamento de produtos duros.
Os estabilizadores de calcio-cinc, debido á súa alta electronegatividade, teñen unha certa afinidade polos nodos agudos da resina de PVC durante o proceso de plastificación, formando complexos de enerxía de enlace fortes que debilitan ou resolven a atracción de enlaces iónicos en varias capas de PVC. Isto fai que os segmentos entrelazados de PVC sexan fáciles de difundir e os grupos moleculares sexan propensos a pequenos límites, o que é beneficioso para a plastificación da resina de PVC. Provocando un forte aumento da presión de fusión, fusión
A viscosidade corporal diminúe, a temperatura aumenta e a temperatura de plastificación diminúe.
Ademais, como os equipos tradicionais de procesamento de PVC están deseñados para procesar utilizando estabilizadores de sal de chumbo, aínda que se engade suficiente lubricante, non pode evitar que a resina se plastifique máis no tempo suficiente, interrompendo o equilibrio de lubricación orixinal. Na fase posterior de uso, o PVC fundido consome unha gran cantidade de estabilizador de calor na fase de homoxeneización, pero ao mesmo tempo non pode alcanzar a viscosidade e elasticidade idóneas para satisfacer as necesidades de produción de PVC duro.


Hora de publicación: 02-09-2024