Durante o proceso de plastificación, os estabilizadores de calcio e zinc teñen unha alta electronegatividade e os nodos agudos da resina de PVC teñen unha certa afinidade, formando fortes complexos de enerxía de enlace.
Os estabilizadores de calcio-cinco pódense dividir en estabilizadores de calcio-cinco sólidos e estabilizadores de calcio-cinco líquidos.
O estabilizador líquido de calcio e zinc é compatible con resinas e plastificantes, con boa transparencia, baixa precipitación, baixa dosificación e fácil uso. As principais desvantaxes son a mala lubricidade e o deterioro durante o almacenamento a longo prazo.
Os estabilizadores sólidos de calcio e zinc están compostos principalmente de xabón de ácido esteárico. O produto caracterízase por unha boa lubricidade e é axeitado para o procesamento de tubos e perfís de PVC duro.
Os produtos procesados mediante tecnoloxía de microemulsificación superan os inconvenientes mencionados anteriormente. Céntranse en mellorar desde dous aspectos: cambiar a coloración inicial, usar unha cantidade suficiente de xabón de zinc e usar un axente composto para facer que o cloruro de zinc sexa inofensivo, o que se converte nun complexo rico en zinc; reducir a cantidade de xabón de zinc para evitar a combustión do zinc e cambiar a coloración inicial con aditivos coñécese como mestura baixa en zinc. Non só se usa amplamente en produtos brandos, senón tamén no procesamento de produtos duros.
Os estabilizadores de calcio-cinco, debido á súa alta electronegatividade, teñen unha certa afinidade polos nodos agudos da resina de PVC durante o proceso de plastificación, formando fortes complexos de enerxía de enlace que debilitan ou resolven a atracción de enlaces iónicos en varias capas de PVC. Isto fai que os segmentos entrelazados do PVC sexan fáciles de difundir e os grupos moleculares sexan propensos a pequenos límites, o que é beneficioso para a plastificación da resina de PVC. Causando un forte aumento na presión de fusión, a fusión
A viscosidade corporal diminúe, a temperatura aumenta e a temperatura de plastificación diminúe.
Ademais, como os equipos tradicionais de procesamento de PVC están deseñados para o procesamento con estabilizadores de sales de chumbo, mesmo con suficiente lubricante engadido, non poden evitar que a resina se plastifice máis nun tempo suficiente, interrompendo o equilibrio de lubricación orixinal. Na fase posterior do seu uso, a masa fundida de PVC consome unha gran cantidade de estabilizador térmico na fase de homoxeneización, pero ao mesmo tempo non pode alcanzar a viscosidade e a elasticidade ideais para satisfacer as necesidades de produción de PVC duro.
Data de publicación: 02-09-2024
