O papel do regulador de escuma de PVC

O principio de acción do regulador de escuma de PVC conséguese principalmente mediante a regulación das propiedades físicas e químicas do PVC fundido. As funcións específicas son as seguintes:
1. Promover a plastificación e a uniformidade da fusión
A longa cadea molecular do regulador de escuma (ACR) acelera a plastificación dos materiais ao enrolar a cadea molecular do PVC, reduce a temperatura de procesamento e forma unha estrutura de rede de xel. Este proceso non só acelera a velocidade de fusión, senón que tamén promove a dispersión uniforme de aditivos e axentes espumantes, o que reduce os defectos internos na masa fundida.
2. Mellorar a forza e a elasticidade da masa fundida
A estrutura de rede tridimensional formada polo entrelazado de cadeas moleculares mellora significativamente a resistencia da masa fundida, o que lle permite encapsular eficazmente o gas e resistir a coalescencia celular durante o proceso de formación de escuma. Ao mesmo tempo, dota a masa fundida de elasticidade, o que permite que os poros se expandan e contraian uniformemente, mantendo unha estrutura celular pechada.
3. Regulación do equilibrio de viscoelasticidade da masa fundida
O regulador axusta a viscoelasticidade da masa fundida de PVC, prolonga a xanela de tempo de formación de escuma e axusta a velocidade de descomposición do axente espumante coa velocidade de difusión do gas. Esta regulación pode reducir a velocidade de rotura de burbullas (como se mostra nos datos experimentais, a taxa de rotura diminuíu do 25 % ao 8 %) e optimizar a uniformidade da distribución do gas na masa fundida.
4. Optimizar a estrutura e a estabilidade dos poros
A mellora da resistencia á fusión e a elasticidade poden suprimir a rotura por extrusión dos poros adxacentes, formando unha estrutura celular pechada pequena e uniforme. Os reguladores con maior peso molecular, como o HL530, poden reducir aínda máis a densidade do produto, ao mesmo tempo que regulan a fluidez da cadea molecular para evitar o colapso dos poros causado por unha relaxación excesiva.
5. Mellorar as propiedades superficiais e mecánicas do produto
A mellora da homoxeneidade da masa fundida reduce as marcas de fluxo superficial e os defectos de contracción, e mellora a limpeza da superficie. O aumento da resistencia da masa fundida mellora indirectamente a resistencia ao impacto e a estabilidade dimensional do produto.
En resumo, o seu principio de acción é esencialmente lograr un control preciso da resistencia da fusión, a viscoelasticidade e a cinética de formación de escuma mediante o enrolamento físico e os efectos sinérxicos químicos, equilibrando así a densidade celular, a integridade estrutural e a eficiencia do procesamento.