-
Cales son os efectos dos modificadores de impacto ACR?
O modificador de impacto ACR é un copolímero acrílico cunha estrutura núcleo-casca, que desempeña varios papeis clave no procesamento de plásticos como o PVC 1. Mellora da resistencia ao impacto Ao inducir liñas de prata e bandas de cizallamento a través do elastómero da capa central, a enerxía do impacto absórbese, mellorando significativamente...Ler máis -
Cales son os efectos de modificación do polietileno altamente clorado nos adhesivos?
O polietileno altamente clorado (HCPE) modifícase principalmente nos adhesivos debido á polaridade, estabilidade e funcionalidade que lle confire a súa estrutura molecular. O mecanismo e a aplicación específicos son os seguintes: 1. Función principal modificada 1. Mellorar o rendemento do adhesivo Mellorar a adhesión: o HCPE...Ler máis -
Cales son as vantaxes de usar polietileno clorado (CPE) en materiais compostos de madeira e plástico de PVC?
1. Mellora a tenacidade e a resistencia ao impacto. Mellora a tenacidade: o CPE, como elastómero, mellora a fraxilidade da matriz de PVC mediante a mestura física, o que aumenta significativamente a resistencia ao impacto dos materiais compostos. Os experimentos demostraron que engadir 10 partes de CPE pode aumentar a resistencia ao impacto...Ler máis -
Cales son as técnicas para usar reguladores de escuma de PVC?
Na fórmula de espuma de PVC, para obter un produto de estrutura celular máis uniforme, fino e independente, ademais de empregar modificadores de espuma como os auxiliares de procesamento ACR, xeralmente tamén se empregan modificadores de espuma de PVC na fórmula. Ás veces, os aceleradores de espuma como os óxidos metálicos...Ler máis -
Proceso de fabricación de vaíña de polietileno clorado para fíos e cables:
1. Mestura En comparación coas formas tradicionais de goma de cloropreno. O polietileno clorado non require plastificación nin almacenamento despois da plastificación. Os aditivos en forma líquida da fórmula de polietileno clorado pódense axitar e absorber a través doutros pos durante o...Ler máis -
O papel dos auxiliares de procesamento do PVC na produción de plástico
1. Mellorar o rendemento do procesamento: os axustes de procesamento do PVC poden promover unha mellor fusión da resina, mellorar as propiedades reolóxicas da masa fundida e impartir funcións de lubricación. Isto axuda a reducir problemas como a rotura da masa fundida e a rugosidade superficial, facendo que o proceso de mecanizado sexa máis suave. 2. Mellorar o rendemento do produto...Ler máis -
Como promoven os axustes de procesamento do PVC o rendemento da lubricación?
O papel dos auxiliares de procesamento ACR no procesamento do PVC reflíctese principalmente na promoción da plastificación, na mellora das propiedades da fusión, na mellora da estabilidade do procesamento, na optimización da calidade do produto e na mellora da adaptabilidade do proceso especial 1. Promover a plastificación O ACR interactúa coas cadeas moleculares do PVC que...Ler máis -
O papel do regulador de escuma de PVC
1. Mellorar significativamente a resistencia da masa fundida Ao mellorar a cohesión da masa fundida de PVC, encapsulando eficazmente o gas espumante, evitando a coalescencia ou a rotura das burbullas, garantindo unha estrutura celular estable e distribuída uniformemente. A estrutura de rede formada por características de alto peso molecular (xeralmente> 3...Ler máis -
Cales son os problemas durante o proceso de extrusión da lámina de escuma reguladora de escuma de PVC?
1. Resistencia á fusión insuficiente. Rendemento: as burbullas son demasiado grandes, agrupadas ou alongadas na sección lonxitudinal; rebote deficiente e rotura fácil despois de premer a placa. Causa: dosificación insuficiente ou calidade deficiente do regulador de escuma; o exceso de axente espumante leva a un exceso de...Ler máis -
Cal é o papel do regulador de escuma de PVC no procesamento?
O papel fundamental do regulador de escuma do PVC no procesamento reflíctese principalmente nos seguintes aspectos: 1. Mellorar a resistencia e a estabilidade da masa fundida Mellorar a cohesión e a resistencia da masa fundida de PVC, o que permite que a masa fundida encapsule eficazmente o gas espumante, evite a coalescencia das burbullas, o colapso ou...Ler máis -
Cales son os problemas de cor despois de que os estabilizadores de calcio e zinc substitúan os sales de chumbo?
Durante o procesamento de produtos de PVC duro, o problema da cor tamén é un problema común e diverso que é relativamente difícil de resolver cando o estabilizador cambia de sal de chumbo a estabilizador de calcio e zinc. As súas manifestacións inclúen as seguintes: 1. A substitución de estabilizadores leva a un cambio...Ler máis -
Que problemas se poden evitar usando un regulador de escuma de PVC?
1. Problema de defectos na estrutura das burbullas. Colapso/ruptura das burbullas. Mellora a resistencia da masa fundida, evita a rotura das paredes das burbullas durante a expansión e evita a aparición de burbullas ou poros grandes locais; reduce a fuga de gas e mantén a estabilidade da morfoloxía das burbullas. Poros desiguais...Ler máis
